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材料の表面加工処理について

部品加工する際には、材料の保護や機能性の向上を目的として表面を加工処理を施します。

表面加工の中でも幅広く用いられているのが、電気めっきです。
亜鉛(Zn)めっき、クロム(Cr)めっき、金(Au)めっきなどがあり、金属皮膜を適切に付与できる上に安価なため、自動車・コンピューター・通信機など、幅広い用途で用いられています。

その他には、防食性に優れている溶融メッキ、化成処理(リン酸塩皮膜処理、クロメート処理)、塗装、容射、表面熱処理法といった表面加工処理法がございます。

どの表面加工処理を施すかは、材料の適性や用途・目的によって決定します。

当社では、省力機械の設計や組み立ての他、部品加工のご注文も承っております。
社屋の2階に加工場があり、旋盤・フライス盤・ボール盤・研磨機・NC工作機械・マシニングセンタなどの工作機械を設置しておりますので、短納期や他社の省力化機械のパーツのみの注文にも対応が可能です。

省力化機械や省力化装置の導入はもちろん、部品についてのご相談は大阪のフェックにお気軽にお問合せください。

改造工事の際に部品点数を削減することも可能です

省力機械には、多くの部品が使用されています。

しかし、機械が複雑になるほど、ビス・ナット・ワイヤーなどの部品点数が多くなり、メンテナンスが難しくなります。
段取り替えの際にも時間がかかったり、特定の人でないと作業ができないといったケースございます。

更には、部品点数が増えることにより、スペア在庫が増えますので、管理が面倒になるといったデメリットもございます。
部品に限らず、過剰な在庫はなるべく抱えたくないですよね。

そういった場合は、改造工事の際に部品点数を削減してみてはいかがでしょうか。

当社フェックでは、1970年の創業より大規模な省力化機械の導入から小さな機械の改造工事まで、豊富な実績がございます。

そのため、省力化機械は製作時のコストとランニングコストをバランスよく考え、トータルで安く省力化機械を製作することが可能ですし、現在お使いの省力化機械や装置の部品が多くてお困りの場合は、改造工事で部品点数を削減できることがございます。

省力化機械や省力化装置の導入はもちろん、部品点数の削減のご相談は大阪のフェックにお気軽にお問合せください。

コンピュータの制御による部品加工

工場では、産業用ロボットや省力機械をはじめ、電気炊飯器や電気洗濯機など、家庭で使用される電化製品なども数多く製造されています。
機械やロボットは様々な部品で構成されておりますが、その部品の多くは工作機械によって自動制御により加工されています。

たとえば、フライス削り、中ぐり、穴あけ、タップなどのマシニング加工は、工作機械をコンピューターで制御しています。
このようにコンピュータはあらゆる分野で活用され、それぞれの工程で役立てられています。

当社フェックでは、社屋に工作機械をそろえた加工場を設けております。
お客様からのご要望に合わせて様々なサイズ、形状、材料でベアリングを製作しております。

既製品で同じ形状が無いといった場合や、試作品製作において必要となる部品、メンテナンスの為の部品としてなど1個から製作対応致します。長年培ってきたノウハウと技術により、特殊な形状のベアリング、難削材や特殊な材料を使用してのベアリング製作にも対応いたします。

また、大規模な省力化機械の設計・製作・据え付けから、小さな機械の改造工事まで豊富な実績がございます。
豊富な経験と実績で、ご予算に合わせた最適な省力化を提案ができますので、省力化機械の製作や機械加工でお困り事がございましたらお気軽にご相談ください。