炭素による性質変化を考慮する

鉄やアルミニウムなど、素材そのままの純金属では硬さに問題があり、使用できる範囲が限られてきます。

そんな時は、素材の強度を増すために、他の成分を加えて性質変化を起こします。

中でも鉄への影響力が強いのが炭素です。

炭素を加えたものを鉄鋼材料といい、炭素の量によって軟鋼と硬鋼に分けられます。

そして、さらに純鉄・軟鋼・硬鋼・鋳鉄に分類して様々な用途に加工されていきます。

部品加工の際には、素材がもつ強度や耐性、溶融温度などを考慮して、知識と経験をもとに、作業をすすめて参ります。

当社では、社屋にある加工場を設け、旋盤・フライス盤・ボール盤・研磨機・NC工作機械・マシニングセンタなどの工作機械を設置し、職人が省力化機械の部品を加工しております。

また、コスト削減のご相談をいただければ、部品加工の内容を調整してコストを下げることも可能ですし、短納期をご希望の場合は、大阪市内であれば最短1日で納品できるケースもございます。

部品加工を依頼できる業者をお探しの方は、ぜひ当社にご相談くださいませ。

使用用途に合った材料を選定する

使用用途にあった部品製作・部品加工をするためには、材料の選定が重要となります。

そのためには、材料自体がどんな性質か・加工したらどうなるのかといったといった材料知識も大切となります。

しかし、材料は熱によって組織が複雑になったり、見た目だけでは判別がつかないケースもございます。

そういった場合は、やはり経験ものをいいます。

当社では、1970年の創業以来、大規模な省力化機械の導入から小さな機械の改造工事、部品加工まで豊富な実績がございますし、社屋にある加工場では、旋盤・フライス盤・ボール盤・研磨機・NC工作機械・マシニングセンタなどの工作機械を設置し、職人が省力化機械の部品を加工しております。

また、コスト削減のご相談をいただければ、部品加工の内容を調整してコストを下げることも可能ですし、短納期をご希望の場合は、大阪市内であれば最短1日で納品できるケースもございます。

部品加工を依頼できる業者をお探しの方は、ぜひ当社にご相談くださいませ。

小型の部品から大型の省力機械の製作まで幅広く対応

当社では、社屋に旋盤・フライス盤・ボール盤・研磨機・NC工作機械・マシニングセンタなどの工作機械を設置した専用の加工場を設けており、材料の調達、選定、部品加工、組立、調整、据付まで一貫して行っております。

そのため、小型の部品から大型の省力機械の製作まで、幅広いニーズに対応することが可能です。

部品の材料も、鉄やアルミニウムをはじめとする多様な金属から、ゴム・プラスティック・樹脂系の素材まで幅広く取り扱っております。

また、自社で部品加工や省力化機械の製作を行っているため、納期を調節したり、用途や使いやすさにもこだわったオリジナルの製品を作れることが当社の強みとなっております。

さらに、他社で製作した省力機械の改造工事や、部品・パーツのみの製作も承っております。

『省力化機械の部品だけが欲しい』『省力装置のパーツを取り換えたい』『省力化機械の部品が欠損してしまった』『部品やパーツだけ製作してくれる会社を探している』など、省力機械や部品加工に関するお困り事がございましたら、当社フェックにお気軽にご相談ください。